타이밍 벨트 고장 분석 가이드 및 시정 조치
타이밍 벨트아연 도금 강선, 스테인리스 강선 또는 케블라 로프 코어를 강도 층으로 만들고 폴리 우레탄으로 덮습니다.환형 타이밍 벨트또는개방형 타이밍 벨트. 벨트의 내주에는 톱니가 있고 동일한 톱니 모양의 타이밍 휠과 맞물립니다. 타이밍 벨트 구동시 변속비가 정확하고 축에 가해지는 힘이 작고 구조가 콤팩트하며 내유성이 좋고 내마모성이 좋고 노화 방지 성능이 좋습니다.
타이밍 벨트 구조:
타이밍 벨트를 사용하는 동안 타이밍 벨트 파손, 과도한 벨트 마모, 과도한 치아 마모, 치아 전단, 벨트 세로 균열, 벨트 신장, 벨트 뒷면의 균열 또는 벨트 연화, 주행과 같은 몇 가지 일반적인 문제가 발생합니다. 소음이 너무 큽니다. 이와 관련하여 타이밍 벨트 사용 시 일반적인 문제의 원인과 해결 방법을 요약했습니다.
| 손상 | 원인 | 치료 |
벨트 파손 | 1. 과부하 | 디자인 확인, 올바른 벨트 너비 선택 |
| 2. 풀리의 관성이 너무 큽니다. | 올바른 풀리 선택 | |
| 3. 풀리 직경이 너무 작음 | 풀리 메쉬 톱니의 설계 수정 | |
| 4. 초기 장력 초과 | 초기 장력 조정 | |
| 5. 벨트가 접히거나 뒤틀림 | 재고/운송/설치 주의 | |
| 6. 충격 하중 초과 | 사고 방지, 디자인 수정 | |
7. 벨트가 풀리 플랜지 위로 흘러내림 | 정렬 조정 및 풀리 플랜지 확인 | |
| 8. 편곡자의 입자 드롭 | 보호 커버 청소 및 확인 | |
벨트 측면 마모 | 1. 잘못된 풀리 정렬 | 정렬 조정 |
| 2. 요청에 따른 베어링 경도 | 경도를 높이고 확실하게 고정하십시오. | |
| 3. 구부러진 풀리 플랜지 | 플랜지 수정 또는 변경 | |
| 4. 풀리 플랜지 거칠기 | 플랜지 수정 또는 변경 | |
5.벨트가 보호 덮개 또는 지지대에 닿음&NBSP ; 액자 | 보호 커버 또는 지지 프레임 확인 | |
벨트 치아 마모 | 1. 과부하 | 디자인 확인, 올바른 벨트 너비 선택 |
| 2.예압이 너무 높음 | 예압 조정 | |
| 3. 풀리 톱니 거칠기 | 거칠기 확인 및 조정 | |
| 4. 풀리 방사형 런아웃 | 방사형 런아웃 확인 및 조정 | |
| 5.먼지나 모래 | 보호 커버 청소 및 확인 | |
| 6. 격렬한 진동 | 시공 조정 또는 진동 댐퍼 사용 | |
| 7.편곡자에 먼지가 너무 많이 떨어짐 | 보호 커버 청소 및 확인 | |
벨트 톱니 바닥 마모 | 1. 과부하 또는 충격 하중 초과 | 디자인 확인 |
| 2.예압이 너무 작음 | 예압 조정 | |
| 3. 풀리 직경이 너무 작음 | 풀리 직경 증가 | |
| 4. 온도가 너무 높음 / 오일 또는 입자가 떨어짐 | 온도 변경 및 보호 커버 사용 | |
| 5. 실수로 정지, 부하가 갑자기 증가 | 설비 점검 및 사고 재발 방지 | |
벨트 세로 파손 | 1. 벨트 런 오프 풀리 | 정렬 조정 |
| 2. 벨트가 풀리 플랜지 위로 흘러내림 | 정렬 조정 및 플랜지 확인 | |
| 3. 설치시 플랜지에서 벨트 작동 | 설치에 주의하세요 | |
벨트 신장 | 1. 베어링 부적합한 설치, 작동시 중심 거리 감소 | 설치/설계 변경 주의 |
| 2.벨트 장력 층 느슨한 | 벨트 교체 | |
| 3.텐션 풀리 풀림 | 장력 풀리를 확인하고 설치에 주의하십시오. | |
| 4. 풀리 마모 | 풀리 변경 | |
| 5. 과부하 | 디자인 확인, 벨트 너비 수정 | |
| 벨트가 갈라지거나 부드러워짐 | 1. 온도가 너무 높다 | 온도 변경 |
비정상적인 소음 수준 | 1. 과부하 | 디자인 확인 |
| 2.예압 초과 | 예압 조정 | |
| 3.나쁜 풀리 정렬 | 설치시 정렬 조정 | |
| 4. 풀리 직경보다 넓은 벨트 | 디자인 확인 | |
| 5. 벨트와 풀리가 부적절하게 맞물림 | 벨트 및 풀리 확인 |
