FAGOR ARRASATE 절단 라인 및 진공 적재 장치용 타이밍 벨트 - 얇은 알루미늄 시트용 컨베이어 벨트
FAGOR ARRASATE의 절단 라인 및 진공 적재 장치에는 고강도 강철 코드 코어가 내장되고 맞춤형 진공 흡입 구멍이 있는 열가소성 폴리우레탄(TPU) 재질의 동기식 컨베이어 벨트가 이상적입니다. 이 벨트는 고정밀 동기식 전송과 음압 흡입을 동시에 제공하여 평탄화, 절단, 이송 및 자동 적재 공정 중 얇은 알루미늄 또는 스테인리스강 판재의 위치 오차 및 표면 긁힘을 효과적으로 방지합니다.
이 특수 가공 진공 흡입 타이밍 벨트 시리즈는 FAGOR ARRASATE의 절단 라인 및 진공 적재 장치에 최적화된 고정밀 동기식 이송 솔루션입니다. 고강도 강철 코드 보강재가 내장된 열가소성 폴리우레탄(TPU) 소재로 제작된 이 벨트는 정밀 가공된 진공 흡입구를 특징으로 합니다. 동기식 톱니 프로파일은 정확한 이송 및 위치 지정을 보장하며, 진공구는 음압을 이용하여 금속판을 안정적으로 고정합니다.
이 벨트는 주로 고급 알루미늄 및 얇은 스테인리스강판의 평탄화, 절단, 이송 및 자동 적재에 사용됩니다.
제품 사양 개요
매개변수 사양 | 명세서 |
제품명 | 파고르 아라사테 절단 라인 타이밍 벨트; 파고르 아라사테 진공 스태커 벨트 |
기본 재료 | 열가소성 폴리우레탄(TPU) |
인장 보강재 | 고강도 강철 코드 코어 내장 |
치아 프로필 | T10, AT20 (요청 시 맞춤 제작 가능) |
흡입구 구성 | 기술 도면에 따라 맞춤 제작됩니다. |
치아면 코팅(PAZ) | 복합 내마모성 직물층(소음 및 치아 마모 감소) |
호환 장비 | 파고르 아라사테 맞춤형 절단 라인, 진공 적재 장치 |
바르비에리 브랜드 파고르 아라사테 절단 라인 타이밍 벨트; 파고르 아라사테 진공 스태커 벨트: 구조 및 제조 공정 설명
1. TPU(열가소성 폴리우레탄) 기본 소재
타이밍 벨트 본체는 고품질 열가소성 폴리우레탄(TPU)으로 제작됩니다.
TPU는 내마모성, 내유성 및 내피로성이 뛰어나 산업 환경에서 24시간 연속 작업에 이상적입니다.
작업 표면에는 금속판과 접촉 시 긁힘을 방지하도록 설계된 특수 내마모성 소재가 사용되었습니다.
2. 고강도 강철 코드 코어 일체형
타이밍 벨트에는 고강도 강철 코드 장력 부재가 내장되어 있습니다.
이 강철 코어는 벨트 늘어짐을 제한합니다. 이는 장시간 고속 왕복 운동 시 늘어나는 경향이 있는 나일론 또는 폴리에스터 코어 벨트에서 흔히 발생하는 문제로, 장력 손실과 판재 위치 지정 오류로 이어집니다.
강철 코어 구조는 탁월한 위치 정확도와 긴 수명을 보장합니다.
3. 진공 흡입 구멍 가공
진공 구멍은 파고르 장비에 제공된 기술 도면에 따라 벨트에 정밀 가공됩니다.
구멍 패턴은 장비의 진공 챔버와 정확하게 일치합니다. 진공 펌프에서 생성된 음압이 이 구멍들을 통과하면서 벨트 표면 전체에 균일한 흡입력을 발생시켜 금속판을 단단히 고정합니다.
4. 치아면 및 뒷면 치료
치아 측 직물층: 내마모성 나일론 복합 직물을 적용하여 치아 맞물림 시 소음을 줄이고 치아 마모를 최소화합니다.
작업 표면의 붉은색 고무 코팅: 이는 마찰 계수를 증가시키고 금속판과의 부드러운 접촉면을 제공하여 표면 긁힘 위험을 더욱 줄여줍니다.
응용 시나리오
Fagor Arrasate 절단 길이(CTL) 라인용 공급 이송 시스템
알루미늄 판재를 여러 개의 평행 벨트로 이송하는 전단 스테이션 전후의 판재 공급 섹션에 사용됩니다.
각 벨트 채널은 독립적으로 제어할 수 있어 메인 전단 장치로 공급되는 시트를 분리하고 길이에 따라 정밀하게 위치시킬 수 있습니다. FAGOR ARRASATE 진공 스태커
절단된 알루미늄 판재는 진공 적재 컨베이어 벨트에 놓입니다. 진공 펌프는 벨트의 구멍을 통해 음압을 생성하여 판재를 집어 올리고, 이송하고, 겹쳐 쌓을 수 있도록 합니다. 이러한 적재의 정밀도는 후속 포장 및 운송 과정에 직접적인 영향을 미칩니다.
호환 가능한 시트 종류
• 자동차 외장 패널 (도색 또는 광택 마감)
• 항공우주 등급 알루미늄 합금 시트
• 거울처럼 매끄러운 마감 또는 장식용 스테인리스 스틸 시트
• 표면 품질이 매우 중요한 기타 비자성 금속 시트
일반적인 문제점
Q1: 여러 컨베이어 벨트 간의 동기화 부족으로 인해 판재가 경로에서 이탈합니다.
당사의 고정밀 동기식 톱니형 설계는 모든 벨트가 완벽하게 동기화된 속도로 작동하도록 보장하여 측면 편차를 방지하고 운송 중 정확한 위치를 유지합니다.
Q2: 얇은 판재는 고속 이송 중 진동하여 적층 가장자리가 고르지 않게 됩니다.
얇은 판재는 고속으로 이송될 때 진동이 발생하기 쉽습니다. 당사 시스템은 동기식 톱니형 설계와 균일한 전면 진공 흡입 방식을 결합하여 판재를 단단히 고정하고 진동을 억제하며 깔끔하고 정돈된 적재를 보장합니다.
Q3: 벨트를 통한 공기 누출로 인해 진공 펌프의 전력 소모가 과도해지고 흡입력이 부족해집니다.
진공 구멍의 제조 공차가 불량하면 불필요한 공기 누출이 발생할 수 있습니다. 바르비에리의 정밀 가공 진공 구멍은 누출을 최소화하고 진공 펌프의 지속적인 부하를 줄이며 안정적인 음압 흡입을 유지합니다.
Q4: FAGOR 장비 도면에 따라 구멍 패턴 및 간격을 맞춤 제작할 수 있습니까?
네. 바르비에리는 고객의 도면을 기반으로 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 진공 구멍 패턴, 구멍 간격, 벨트 너비, 적색 고무(마찰)층 두께, 복합 표면층 등 모든 요소를 고객의 특정 장비 사양에 맞춰 제작할 수 있습니다.
Q5: 이 시스템은 주로 어떤 산업 분야에서 사용됩니까?
항공우주용 알루미늄, 자동차 외장 패널, 신에너지, 고급 산업 장비 및 장식용 스테인리스강 시트.
바르비에리(Barbieri)에서 특별히 설계한 이 두 가지 진공 흡입 타이밍 벨트는 FAGOR ARRASATE의 절단 라인 및 진공 적재 장치용 교체 컨베이어 부품으로 맞춤 설계되었습니다. TPU 베이스와 고강도 스틸 코드 보강재로 제작되어 판금 이송 중 정밀한 위치 제어를 보장합니다. 특수 가공된 진공 홀은 음압 흡입을 통해 알루미늄이나 스테인리스강과 같은 비자성 박판을 쉽게 이송하고 적재할 수 있도록 합니다. 벨트 톱니면에는 내마모성 복합 섬유층이 적용되어 소음을 효과적으로 줄이고 톱니 마모를 최소화하며, 이송면에는 특수 내마모성 소재를 사용하여 이송 중 고광택 판재에 흠집이 생기는 것을 방지합니다.
